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眾所周知，PVC本身的老化性一直是本行業內各位重視的問題。其實，用PVC做成型材乃至做成的門窗，其重要的品質只有兩條。其一是型材的結構強度，力學性能。其二就是它的品質穩定性。過去為了PVC的老化性，只有在其配方上下功夫。PVC型材的老化容易發生和明顯的表現，就是在型材的表面。換言之，為了型材表面的老化性能，要整體地調整型材的配方。一方面會成本，另一方面會顧此失彼，難以兼顧到其綜合性能。

再說，門窗的色彩效果基本上還是在其表面上。

所以，在增加塑鋼門窗的色彩的同時，型材老化性能。這一課題的切入口，就是覆蓋型材的表面。如何覆蓋，用什么覆蓋，成了前述六大方法的爭論點。

至于全混工藝，基本不必考慮。因為帶色的型材，它的老化性能都是劣于同類白色型材的，那些初始絢麗奪目的色彩，不用多久，少則幾月，多則一年很快就會開始不均勻地褪變。所以有一些公司根據覆膜顏色做全混料，只是用以解決覆膜表面與型材側面少見光部位的色澤視覺過渡問題。

在靜電噴涂法中，微粒是籍微粒間的靜電吸引力堆積而形成一定的厚度。其中分子基本上都是蜷曲成團，彼此間憑靜電相吸形成一體，所以厚度做不大，不過10μm。除老化性能外它的韌性和磨刮力較差。

而彩色窗膜是用擠出壓延工藝，使膜中的高分子舒展鏈節，頭尾相接，互相纏繞而形成的高分子簇群，有億萬高分子間的種種力量，故可以做得較厚，有較強韌性和磨刮力。

雙色共擠的弱點在于它的聚丙烯酸鹽（PMMA）層是含色素的均質材料，所以輻照使其在阻隔和吸收紫外線的同時，所含的色素有表及里的褪變。再說它批量生產的要求也不能符合靈活的需求。

印刷和熱轉印除其表面再加PMMA(Actylat)層。否則僅僅是臨時地裝飾而已，不能指望其有老化性，甚至可以說，由于印刷色素的存在，更降低了白色型材表面本有的老化性能。說明一下，幾種方式都用到了PMMA (Actylat) 是因為唯有PMMA (Actylat) 才能迅速大幅度地阻隔和吸收紫外線幅照，紫外線射入PMMA (Actylat)層后，每前進5μm，其強度衰減50。故通過50μmPMMA(Actylat)，其強度即為萬分之五；通過μm PMMA (Actylat)其強度即為千萬分之五；通過150μmPMMA(Actylat)，其強度則為一百億分之五。從實用意義上來說，早就可以忽略不計了